詳細介紹
        
			應用領域:IGBT模塊、MEMS封裝、大功率器件封裝、光電器件封裝、氣密性封裝等。
			 
		
			  氫氣真空回流焊H3設備簡介:
			 
		
			  1、觀察系統(tǒng):腔體帶可視窗口, 可實時觀察焊接過程, 
		
			  2、加熱系統(tǒng):設備配置3套加熱系統(tǒng),同時在真空環(huán)境下進行工作。
		
			  3、真空系統(tǒng):設備配置直聯(lián)高速旋片式真空泵,可快速實現爐腔達到0.1mbar高真空環(huán)境。
		
			  4、冷卻系統(tǒng):設備采用水冷卻系統(tǒng),保證在高溫真空環(huán)境下可以快速降溫。
		
			  5、軟件系統(tǒng):升降溫可編程控制,可根據工藝設置升降溫曲線,每條曲線都可自動生成,可編輯、修改、存儲等。
		
			  6、控制系統(tǒng):軟件模塊化設計可獨立設置工藝曲線、真空抽取、氣氛、冷卻等,并可合并生產工藝,實現一鍵操作。
		
			  7、氣氛系統(tǒng):設備實現無助焊劑焊接,可充入H2、N2/H2混合氣體、HCOOH、N2等還原或保護性氣體。
		
			  8、數據記錄系統(tǒng):具有不間斷的實時監(jiān)控和數據記錄系統(tǒng),軟件曲線記錄、溫控曲線保存、工藝參數保存、設備參數記錄、調用。
		
			  9、保護系統(tǒng):八項系統(tǒng)安全狀態(tài)監(jiān)控和安全保護設計(焊接件超溫保護、整機溫度安全保護、氣壓過低過高報警保護、水壓保護、安全操作保護、焊接時冷卻水路保護、液位保護、斷電保護)。
		
			  特點: 
		
			  1、高真空度:0.01mbar高真空,腔體真空度數值實時顯示,并可控制和調節(jié)
		
			  2、真空抽速,50 m³/h
		
			  3、工藝腔體壓力:0.1mbar
		
			  4、加熱板隔層承重,單層承重≥20公斤
		
			  5、快速的降溫速度:腔體中設立了獨立的水冷和氣體冷卻裝置,使被焊接器件實現快速降溫。
		
			  6、低空洞率的焊接質量:確保焊接之后,大面積焊盤實現3%以下的空洞率
		
			  7、可滿足金錫焊片、高鉛焊料、無鉛錫膏等材料的高溫焊接要求和焊錫膏真空環(huán)境高質量焊接的技術要求。
		
				  8、高產能:每層實際焊接面積為410*540mm,多層同時工作,實現器件大批量生產。
				
技術參數:
			技術參數:
| 型 號 | H3 | 
| 焊接面積 | 410*540*3層 | 
| 爐膛高度 | 100mm | 
| 單層承重 | 20KG | 
| 最高溫度 | 350℃ — 450℃ | 
| 控制系統(tǒng) | 溫控系統(tǒng)+真空系統(tǒng)+冷卻系統(tǒng)+氣氛系統(tǒng)+軟件控制系統(tǒng) | 
| 控制方式 | 品牌工業(yè)電腦+軟件系統(tǒng) | 
| 溫度曲線 | 40段溫度控制 | 
| 額定功率 | 60KW | 
| 實際功率 | 35KW | 
| 重量 | 900KG | 
| 真 空 度 | 0.1mbar/0.0001mbar | 
| 溫度范圍 | 室溫—450℃ | 
| 最大升溫速度 | ≥70℃/min | 
| 最大降溫速度 | ≥120℃/min | 
| 氣氛還原 | 氮氫混合氣、純氫氣、氮氣等惰性氣體及甲酸 | 
| 冷水系統(tǒng) | >100L/min,出水口溫度:5-10℃ | 
| 電 源 | 380V 50-60A | 
| 外形尺寸 | 1320*1220*1750mm | 
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        本頁關鍵詞:氫氣真空共晶爐,氮氣真空回流焊,真空回流焊,小型氫氣真空爐
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